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膨体四氟垫片泄漏状况的影响有哪些?

发表时间:2020-02-18  |  点击率:770
   膨体四氟垫片由聚四氟乙烯树脂,用模具压制后烧结而成,具有优良耐腐蚀性能,良好的自润滑性和不粘连性,故几乎耐所有化学介质,且具有耐磨、耐压、摩擦系数低等特性。广泛应用于石油、化工、冶金、机械、食品、电力等腐蚀介质的管道、泵、阀各类设备的法兰密封。
  膨体四氟垫片的泄漏状况与被密封介质的物理性、工况条件、法兰密封面的粗糙度、压紧应力等诸多因素有关。
  ·工况的影响
  膨体四氟垫片的工况条件包括介质的压力、温度等。不同的压力、温度下,其泄漏率的大小不同。密封面两侧的压力差是泄漏的主要推动力,压力差越大,介质就越易克服泄漏通道的阻力,泄漏就越容易,温度对连接结构的密封性能有很大的影响。研究表明,垫片的弹、塑性变形量均随湿度升高而增大,而回弹性能随温度升高而下降,蠕变量则随温度的升高而增大。且随着温度的升高,四氟垫片的老化、失重、松弛现象就会越来越严重。此外,温度对介质的黏度也有很大的影响,随着温度的升高,液体的黏度降低,而气体的黏度增加。温度越高,泄漏越容易发生。
  ·被密封介质物理性能的影响
  采用同样的膨体四氟垫片连接形式,在同样的下况条件下,气体的泄漏率大于液体的泄漏率,氢气的泄漏率大于氮气的泄漏率。这主要是由干被密封介质的物理性能参数不同造成的。在被密封介质的物理性质中,黏性的影响大。黏度是流体内摩擦力的量度,对于黏度大的介质,其泄漏阻力大,泄漏率就小;对于黏度小的介质,其泄漏阻力小,泄漏率就大。
  ·压紧应力的影响
  四氟垫片上的压紧应力越大,其变形量就越大。垫片的变形一方面有效地填补了法兰表而的不平度,使得界面泄漏人为减少;另一方面使得四氟垫片本身内部毛细孔被压缩,泄漏通道的截面减小,泄漏阻力增加,从而泄漏率大大减小。但如果四氟热片的压紧应力过大,则易将垫片压溃,从而失去回弹能力,无法补偿由温度、压力引起的法兰而的分离,导致泄漏率急剧增大因此要维持良好的密封,四氟垫片的压紧应力保持在一定的范围内。
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