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膨体聚四氟乙烯板的烧结成型工艺特征

发表时间:2019-01-29  |  点击率:648
   膨体聚四氟乙烯板的烧结成型工艺特征
  膨体聚四氟乙烯板的聚四氟乙烯材料可采用压缩或挤出加工成型;也可制成水分散液,用于涂层、浸渍或制成纤维。聚四氟乙烯在原子能、国防、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、医疗、纺织、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料,绝缘材料,防粘涂层等,使之成为不可取代的产品。
  聚四氟乙烯烧结工艺:
  成型收缩率:3.1-5.0%;
  成型温度:330-380℃;
  烧结条件:温度不要超过385度,不然分子会坏死,影响质量。
  物料性能:
  1.长期使用温度-200-260度,有的耐化学腐蚀性,对所有化学品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中低,聚四氟乙烯耐气候还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响。
  2.呈透明或半透明状态,结晶度越高,透明性越差。原料多为粉状树脂或浓缩分散液,具有极高的分子量,为高结晶度的热塑性聚合物。
  3.适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。
  成型性能:
  1.结晶料,吸湿小。
  2.流动性差,极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力应小。
  3.粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型,使用烧结方法。烧结温度360-375度,不可超过410度。乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工,可在物品表面形成防腐层。如需要求制品透明性,韧性好,应采取快速冷却。也可采取挤压成型,可以挤出管、棒、型材。
  4.PTFE熔体粘度很高,容体粘度随剪切应力的增大而减小,显示其非牛顿流体的特性。
  5.二次加工,可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等,以制得终产品。
  6.用曲线烧结
  步在120度进行干燥;
  第二步如填充石墨或二流化墨在250度要进行温度处理。
  3.第三步在345度处理一次。
  4.第四步在375度进行处理。
  5.第五步降温不要太快。
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